Главная    Интернет-библиотека    Словарь    ЕТКС    Дефектоскопист по магнитному контролю

Дефектоскопист по магнитному контролю

Поиск по словарю
2-й разряд
Характеристика работ. Контроль магнитным методом деталей простой и средней конфигурации. Контроль изделий цилиндрической и плоской форм токовихревым методом. Включение и настройка магнитных и электромагнитных дефектоскопов. Контроль магнитным методом деталей сложной конфигурации под руководством дефектоскописта более высокой квалификации. Приготовление магнитных суспензий. Ведение журнала учета.
Должен знать: принцип работы магнитных и электромагнитных дефектоскопов; элементарные сведения по электротехнике и радиотехнике; назначение и свойства компонентов, входящих в состав магнитной суспензии; явления намагничивания и размагничивания.
Примеры работ
1. Валы гладкие, оси, шпонки - магнитопорошковый контроль на остаточной намагниченности.
2. Детали кранов - магнитопорошковый контроль.
3. Лопасти гребных винтов - контроль корневого сечения.
4. Трубы - контроль токовихревым прибором с отметкой и записью дефектных участков.
5. Упоры и кольца втулки несущего винта вертолета, трубы хвостового вала - магнитопорошковый контроль.
3-й разряд
Характеристика работ. Контроль деталей сложной конфигурации магнитным методом на стационарных и переносных дефектоскопах непосредственно на агрегатах без их снятия. Контроль цилиндрических изделий токовихревыми приборами с расшифровкой местоположения дефектов по дефектограммам. Расшифровка поверхностных дефектов. Контроль качества сварных соединений магнитографическим методом - запись на магнитную пленку. Оценка качества сварного шва. Подбор эталонов по результатам люминесцентного, ультразвукового и рентгеновского анализов. Определение магнитной проницаемости аустенитных сталей по количеству феррита.
Должен знать: устройство магнитных, электромагнитных и магнитографических дефектоскопов; основы технологии металлов и сварочного производства; назначение магнитной и электромагнитной дефектоскопии; технические условия и инструкции по магнитному, магнитографическому и токовихревому контролю; способы намагничивания крупных деталей.
Примеры работ
1. Детали из стали аустенитного класса - определение прибором количества ферритной фазы после закалки.
2. Образцы контрольные - изготовление дефектограмм.
3. Система записи и маркировки при токовихревом контроле - настройка и регулирование.
4. Соединения сварных фланцев, колец, промежуточных штуцеров и ниппелей с трубами - магнитопорошковый контроль.
5. Узлы и детали вертолета несъемные легкодоступные - магнитопорошковый контроль.
6. Швы сварные сталей аустенитного класса - регистрация прибором распределения ферритной фазы.
4-й разряд
Характеристика работ. Определение качества термообработанных деталей и сортировка их по маркам материала. Разбраковка изделий по количеству ферритной фазы. Измерение толщины гальванических покрытий. Построение кривых намагничивания. Определение магнитной проницаемости. Выбор режима подмагничивания при токовихревом контроле маломагнитных и магнитных изделий. Выбор оптимального режима контроля изделий токовихревым методом.
Должен знать: кинематические и электрические схемы магнитных, электромагнитных и магнитографических дефектоскопов; основы термообработки гальванопокрытия; правила ремонта электромагнитных индукционных дефектоскопов; устройство приборов для определения магнитной проницаемости ферритной фазы.
Примеры работ
1. Датчики феррозондовые - определение чувствительности.
2. Детали стальные - определение толщины хромового покрытия.
3. Заготовки прокатные - магнитопорошковый метод определения трещин.
4. Кривая гистерезиса - определение намагничивания.
5. Соединения сварные отростков, ответственных штуцеров и приварышей с трубами - магнитопорошковый контроль.
6. Форсунки рабочие газотурбинных двигателей - магнитопорошковый контроль паяных трубопроводов.
5-й разряд
Характеристика работ. Проведение магнитной дефектоскопии на всех видах магнитных и электромагнитных дефектоскопов. Работа с точными измерительными приборами и установками по измерению магнитных и электрических параметров материалов изделий. Испытание и наладка дефектоскопов. Изготовление феррозондовых датчиков и определение их чувствительности. Расшифровка информации от аппаратуры с феррозондовыми датчиками. Определение размеров и глубины залегания дефектов. Построение картограммы распределения магнитной проводимости по детали или сварному шву.
Должен знать: все виды работ по магнитному и электромагнитному контролю; типы толщинометров, устройство приборов по снятию магнитных характеристик материала; способы градуировки приборов.
Требуется среднее специальное образование.
Примеры работ
1. Лопасти гребных винтов - определение глубины залегания и размеров дефектов в корневом сечении.
2. Установка баллистические - калибрование.
3. Цапфы, корпус осевого шарнира, рычаг лопастей втулки несущего винта вертолета - магнитный контроль.
4. Элементы колесных пар - магнитный контроль.




Ранее просмотренные страницы