Главная    Интернет-библиотека    Словарь    ЕТКС    Наладчик зубофрезерных автоматов и полуавтоматов

Наладчик зубофрезерных автоматов и полуавтоматов

Поиск по словарю
4-й разряд
Характеристика работ. Наладка зубофрезерных автоматов и полуавтоматов для нарезания зубьев мелких модулей на деталях часов по 5 степени точности. Установление последовательности обработки и режимов резания. Подбор режущего и измерительного инструмента, приборов и приспособлений по технологической и инструкционной картам. Установка приспособлений, режущего инструмента и обрабатываемых деталей с выверкой по индикатору. Участие в ремонте станков.
Должен знать: устройство обслуживаемых зубофрезерных автоматов и полуавтоматов; правила проверки их на точность; геометрию режущего инструмента; устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений и приборов, сложного контрольно - измерительного инструмента; основы технологии металлов в пределах выполняемой работы; правила подбора шестерен; основные сведения о параметрах обработки.
5-й разряд
Характеристика работ. Наладка зубофрезерных автоматов и полуавтоматов для нарезания зубьев мелких модулей на деталях часов по 4 степени точности. Установка режущего инструмента, специальных приспособлений с выверкой в различных плоскостях.
Должен знать: устройство и кинематические схемы обслуживаемых зубофрезерных автоматов и полуавтоматов, правила наладки и проверки их на точность; конструктивные особенности специальных приспособлений и контрольно - измерительных приборов; геометрию режущего инструмента, правила его заточки и установки; элементы зубчатого зацепления и методы их контроля.
6-й разряд
Характеристика работ. Наладка зубофрезерных автоматов и полуавтоматов для нарезания зубьев мелких модулей на деталях часов по 3 степени точности. Установка режущего инструмента, специальных приспособлений с точной выверкой в различных плоскостях. Выполнение необходимых расчетов при наладке обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство и кинематические схемы обслуживаемых зубофрезерных автоматов и полуавтоматов, правила наладки и проверки их на точность; конструкцию универсальных и специальных приспособлений и контрольно - измерительных приборов; режимы работы обслуживаемого оборудования; основы теории резания металлов.




Ранее просмотренные страницы