Главная    Интернет-библиотека    Словарь    ЕТКС    Цепеизготовитель

Цепеизготовитель

Поиск по словарю
1-й разряд
Характеристика работ. Визуальный осмотр элементов приводных, грузовых, пильных и тяговых цепей. Наборка элементов в кассеты. Установка и снятие технологических вилок при передаче цепей на сборочные операции. Обвязка проволокой мотков цепи; прикрепление к моткам цепей бирок. Комплектация переходных и соединительных звеньев для готовой цепи.
Должен знать: порядок выполнения работы; название элементов цепей, составление ведомости по комплектации элементов цепи.
2-й разряд
Характеристика работ. Гибка на кривошипных, фрикционных и гидравлических прессах мощностью до 175 т полузвеньев цепей из углеродистых и легированных марок стали в горячем и холодном состоянии. Подготовка пресса и нагревательной печи к работе. Определение температуры нагрева заготовок. Обрубка заусенцев звеньев. Установление патрона на рабочем месте. Разъединение звена цепи с помощью рычага, вставка кольца и завязывание звена. Участие в мелком ремонте оборудования.
Осмотр полуфабрикатов на смотровых станках и в транспортных устройствах автоматических роторных линиях. Загрузка полуфабрикатов приводных, грузовых, пильных и тяговых цепей в бункеры лотковых питателей роторных линий. Выполнение работ на притирочных и галтовочных барабанах.
Должен знать: устройство обслуживаемых кривошипных, фрикционных и гидравлических прессов и нагревательных печей; технические условия на изготовление цепей; режим нагрева заготовок в печи; марки стали, идущие на полузвенья; назначение и условия применения специальных приспособлений и контрольно - измерительного инструмента; устройство роторных линий; требования, предъявляемые к качеству готовых изделий.
3-й разряд
Характеристика работ. Гибка на кривошипных, фрикционных и гидравлических прессах мощностью свыше 175 т полузвеньев цепей в горячем и холодном состоянии, на автоматических линиях и на электронагревательных автоматах полузвеньев цепей в горячем состоянии из углеродистых и легированных марок стали. Наладка автомата на автоматическую подачу заготовок для нагрева и гибки. Определение температуры нагрева заготовок опытным путем. Устранение причин, вызывающих разладку автомата. Участие в текущем ремонте автомата.
Должен знать: устройство кривошипных, фрикционных и гидравлических прессов, электронагревательных гибочных автоматов различных типов, автоматических линий; способы наладки автомата; устройство специальных приспособлений и контрольно - измерительного инструмента.




Ранее просмотренные страницы