Главная    Интернет-библиотека    Словарь    ЕТКС    Контролер сборки электрических машин, аппаратов и приборов

Контролер сборки электрических машин, аппаратов и приборов

Поиск по словарю
2-й разряд
Характеристика работ. Контроль и приемка собранных простых электротехнических изделий, отдельных узлов и механизмов электрических машин, аппаратов и приборов по чертежам и техническим условиям. Приемка по чертежам деталей, поступающих на сборку, при помощи специального и универсального инструмента с точностью до 0,01 мм и наружным осмотром. Проверка стрелочных приборов класса точности 4 - 1,5 по механическим параметрам и стрелочных приборов 4-го класса точности по электрическим параметрам. Проверка приборов сопротивления класса точности 0,1 - 0,2 по механическим и электрическим параметрам. Проверка качества порезки изоляционных и других материалов, поступающих на сборку. Контроль правильности хранения узлов и деталей. Оформление технической документации на принятую и забракованную продукцию.
Должен знать: основы технологии сборки электрических машин, аппаратов и приборов на своем участке; технические условия на собираемые узлы и изделия и правила приемки; применяемый контрольно-измерительный инструмент и приспособления и правила обращения с ними; основные понятия о системе допусков и посадок, квалитетах и параметрах шероховатости; возможные причины брака и способы их обнаружения и предупреждения; требования, предъявляемые к деталям, узлам и материалам, поступающим на сборку; элементарные сведения по электротехнике; правила оформления технической документации.
Примеры работ
1. Катушки для приборов и аппаратов - проверка сечения провода и габарита катушки.
2. Колодки клеммные, барашки, панели и другие аналогичные детали из пресс-порошка - проверка качества.
3. Конденсаторы силовые с бумажным диэлектриком и числом листов между обкладками до 4 - контроль и приемка секций.
4. Концы кабелей - контроль пайки наконечников, изолировки и бандажировки.
5. Магазины сопротивления и мосты постоянного тока - проверка сопротивления изоляции.
6. Переключатели кнопочные, кулачковые и декадные - проверка комплектации блоков, прилегания щеток к контактам и фиксации положения щеток.
7. Приборы электроизмерительные стрелочные - проверка по механическим и электрическим параметрам.
8. Приборы электрические бытовые (утюги, чайники, электроплитки, лампы настольные и т.д.) - контроль сборки.
9. Станины, щиты, крышки подшипниковые для электродвигателей - проверка качества наружным осмотром.
10. Узлы к автоматическим выключателям, станциям магнитным, пунктам распределительным - контроль сборки.
3-й разряд
Характеристика работ. Пооперационный и выборочный контроль и приемка электротехнических изделий, отдельных узлов и механизмов электрических машин и аппаратов средней сложности в соответствии с чертежами или техническими условиями. Приемка узлов и деталей, поступающих на сборку, по чертежам с помощью специальных и универсальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений. Проверка на межвитковое замыкание катушек и секций электрических машин на пробой. Проверка по калибрам пазов статоров электрических машин. Проверка регулировки контактов контакторов, пускателей, реле и других аналогичных аппаратов. Контроль прочности и изоляционных свойств электрических цепей. Контроль вакуумных процессов и сухой сборки различных типов силовых конденсаторов. Электрическая проверка стрелочных приборов постоянного и переменного тока класса 2,5 - 1,5 по образцовым приборам. Проверка погрешности приборов сопротивления и потенциометров класса точности до 0,03 на мостовых и потенциометрических установках методом замещения образцовыми катушками сопротивления. Контроль и проверка качества сцепления между основанием и манганином, качества серебрения и наличия меди на печатных схемах. Классификация брака на обслуживаемом участке по видам, установление причин его возникновения и своевременное принятие мер к его устранению.
Должен знать: устройство, назначение, принцип работы и технологию сборки электрических машин, аппаратов, приборов и других электротехнических изделий; технические условия на собираемые узлы и изделия и правила приемки; устройство, назначение, принцип работы и правила эксплуатации применяемых контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений; требования к изоляции и электрической прочности узлов и изделий; основы системы допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; виды брака и способы его обнаружения, устранения, а также мероприятия по его предупреждению; технические требования на детали, материалы и комплектующие изделия, поступающие на сборку; основные сведения по электротехнике.
Примеры работ
1. Автоматы защиты сети - контроль сборки и проверка отключения биметаллического элемента.
2. Аппараты рентгеновские передвижные простой конструкции - контроль сборки и регулировки.
3. Выключатели автоматические, станции магнитные, пункты распределительные - контроль сборки и регулировки.
4. Катушки точных электроизмерительных приборов - замер сопротивления.
5. Керны электроизмерительных приборов - проверка угла заточки, чистоты обработки и правильности запрессовки керна в буксу.
6. Конденсаторы силовые с бумажным диэлектриком и числом листов между обкладками свыше 4 - контроль и приемка секций.
7. Конденсаторы силовые с бумажно-пленочным диэлектриком - контроль и приемка секций.
8. Контакторы, пускатели, реле и другие аналогичные аппараты - проверка работы в соответствии с техническими условиями.
9. Контакторы, реле - проверка сборки магнитных систем.
10. Машины и аппараты электробытовые - контроль сборки узлов и проверка электрической прочности.
11. Приборы сопротивлений - контроль качества сборки и электрическая проверка.
12. Приборы стрелочные - проверка качества сборки и пайки монтажных схем, проверка электрических параметров.
13. Пружины моментные - замер усилия.
14. Роторы асинхронных электродвигателей единой серии - проверка балансировки.
15. Системы магнитные с длиной полюсов до 1000 мм - контроль сборки.
16. Статоры электрических машин общего назначения - проверка пазов по калибрам.
17. Шунты - проверка по механическим и электрическим параметрам.
18. Электродвигатели асинхронные единой серии - проверка электрической прочности изоляции обмотки между витками.
19. Якори и роторы электрических машин - контроль статической балансировки.
4-й разряд
Характеристика работ. Контроль и окончательная приемка электрических машин постоянного и переменного тока малой и средней мощности, сложных, но не ответственных высоковольтных и низковольтных аппаратов, щитовых электроизмерительных приборов класса 1,5 - 1,0, самопишущих однофазных и трехфазных приборов класса 2,5 и приборов сопротивления класса 0,01. Контроль вакуумной пропитки выемной части и сборки силовых конденсаторов. Определение причин дефектов при сборке и своевременное принятие мер к их устранению. Пользование сложными контрольно-измерительными приборами и установками с самостоятельной их наладкой и регулировкой. Проверка взаимного положения сопрягаемых деталей и прилегания поверхностей при помощи универсального измерительного инструмента. Ведение учета и отчетности по принятой и забракованной продукции.
Должен знать: устройство, назначение, принцип работы и технологию сборки электротехнических изделий на обслуживаемом участке; государственные стандарты на изготовляемые изделия; методы контроля и правила приемки; устройство, назначение, принцип работы и правила эксплуатации сложных контрольно-измерительных приборов и установок и способы их настройки и регулировки; систему допусков и посадок, классы точности и чистоты обработки; основные законы электротехники; правила ведения учета и отчетности по принятой и забракованной продукции; способы обнаружения и предупреждения брака.
Примеры работ
1. Выключатели автоматические - контроль окончательной сборки и регулировки.
2. Выключатели масляные - контроль окончательной сборки.
3. Генераторы - контроль монтажа по принципиальной схеме.
4. Машины и аппараты электробытовые - контрольные испытания и приемка.
5. Приборы сопротивлений: магазины, мосты, потенциометры, образцовые катушки, потенциометрические и мостовые установки - проверка по электрическим параметрам.
6. Системы магнитные с длиной полюсов свыше 1000 мм - контроль сборки.
7. Станции магнитные - контроль окончательной сборки.
8. Схемы печатные - проверка качества травления.
9. Электродвигатели постоянного и переменного тока мощностью до 100 кВт - типовые контрольные испытания и приемка.
10. Якори и роторы электрических машин с номинальной скоростью вращения до 3000 об./мин. - контроль динамической балансировки.
5-й разряд
Характеристика работ. Контроль и окончательная приемка особо сложных электрических машин постоянного и переменного тока, высоковольтных аппаратов, пультов и щитов управления, электроизмерительных приборов и установок высокого класса точности и других электротехнических изделий в соответствии с техническими условиями. Проверка на специальных стендах соответствия характеристик собираемых электротехнических изделий паспортным данным. Расчет допустимой нагрузки электрических машин, аппаратов и приборов. Проверка работы переключателей напряжения трансформаторов с регулировкой напряжения под нагрузкой. Составление паспортов на изготовляемые изделия и оформление приемных актов и протоколов испытаний. Выполнение работ по профилактике брака.
Должен знать: устройство, назначение, принцип работы и технологию сборки принимаемых электротехнических изделий; государственные стандарты и технические условия на изготовляемые изделия; поверочное и испытательное оборудование и установки, правила их наладки и регулировки; методику и порядок испытания принимаемых узлов, механизмов и электротехнических изделий; особенности и правила ведения испытания высоковольтных электротехнических изделий; основы электротехники и электромеханики; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; правила оформления приемных актов и протоколов испытаний.
Примеры работ
1. Аппараты специального назначения со сложной электрической схемой - контроль монтажа, сборки и регулировки.
2. Ваттметры, фазометры, частотомеры самопишущие, приборы многопредельные самопишущие, аварийные самопишущие приборы, датчики импульсов - полная проверка по всем электрическим параметрам.
3. Выключатели высоковольтные воздушные - контроль окончательной сборки.
4. Катушки сопротивления - проверка на большой ток.
5. Машины электрические с подшипниками скольжения - контроль сборки для испытания на стенде.
6. Микродвигатели постоянного тока специального назначения - типовые испытания и приемка.
7. Приборы цифровые, потенциометры - приемка по всем электрическим параметрам на потенциометрических установках.
8. Пульты управления - контроль монтажа.
9. Роторы крупных турбогенераторов - пооперационный контроль сборки.
10. Электродвигатели постоянного и переменного тока мощностью свыше 100 кВт - типовые контрольные испытания и приемка.
11. Электродвигатели специальные на 400 и 500 Гц - исследование и проверка работы и сборки.
12. Якори и роторы электрических машин с номинальной скоростью вращения свыше 3000 до 10000 об./мин. - контроль динамической балансировки.
6-й разряд
Характеристика работ. Контроль и окончательная приемка сборки сложных и особо ответственных электрических машин специального назначения, турбо- и гидрогенераторов, высоковольтных крупногабаритных силовых трансформаторов, особо ответственных и уникальных электрических аппаратов, станций и пультов управления, образцовых электроизмерительных приборов и установок высокого класса точности с выполнением всех предусмотренных техническими условиями испытаний. Участие в исследованиях дефектов, выявленных при контроле и испытании, и в разработке мероприятий по устранению и предупреждению этих дефектов. Составление паспортов и формуляров на принятую продукцию, оформление приемных актов и протоколов испытаний.
Должен знать: устройство, назначение, принцип работы и конструктивные особенности принимаемых электротехнических изделий; технологию сборки, монтажа и испытания сложных и особо ответственных электрических машин, аппаратов и приборов; методы контроля и испытаний принимаемых изделий; применяемое для контроля и испытания оборудование и установки, способы их наладки и регулировки; основные виды и причины дефектов, выявляемых при сборке, монтаже, испытании и эксплуатации принимаемых изделий, и способы их устранения и предупреждения.
Требуется среднее специальное образование.
Примеры работ
1. Агрегаты электромашинные преобразовательные с системой автоматического регулирования - контроль и приемка сборки.
2. Катушки образцовые - замер температурных коэффициентов.
3. Машины электрические особо ответственные для металлургической промышленности и судостроения - контроль сборки и приемка коллекторов.
4. Системы самовозбуждения, щиты управления, поддержания напряжения и регулирования - контроль параметров, монтажа и приемка сборки.
5. Статоры турбо- и гидрогенераторов с форсированным водородным или водяным охлаждением - приемка сборки активной стали (разгонка ребер под сборку активной стали, проверка плотности запрессовки с помощью приборов и др.).
6. Турбо- и гидрогенераторы с форсированным водородным или водородно-водяным охлаждением и крупные ответственные электрические машины с водяным охлаждением - контроль и приемка на газоплотность установки и сборки для испытания.
7. Якори и роторы электрических машин с номинальной скоростью вращения свыше 10000 об./мин., а также роторы турбогенераторов и крупных электрических машин - контроль динамической балансировки.




Ранее просмотренные страницы