Главная    Интернет-библиотека    Словарь    ЕТКС    Электровибронаплавщик

Электровибронаплавщик

Поиск по словарю
2-й разряд
Характеристика работ. Вибродуговая наплавка выработанных мест в простых и средней сложности деталях под флюсом. Установление режимов наплавки. Регулирование силы тока и напряжения.
Должен знать: устройство и принцип работы однотипных электросварочных установок, машин и автоматов; правила регулирования электросварочного оборудования на заданные режимы при наплавочных работах; технические условия на восстановление деталей сваркой.
Примеры работ
1. Валы длиной до 1400 мм - наплавление шеек.
2. Колеса опорные - наплавление беговой дорожки.
3. Колеса опорные - наплавление ролика.
4. Муфты кулачковые - наплавление паза.
3-й разряд
Характеристика работ. Вибродуговая, виброконтактная наплавка и наплавка порошковой проволокой выработанных мест в сложных деталях на автоматах и полуавтоматах. Регулирование и наладка оборудования и приспособлений для подачи проволоки.
Должен знать: устройство электросварочных автоматов и полуавтоматов; процесс виброконтактной наплавки и наплавки порошковой проволокой; правила регулирования приспособлений для подачи проволоки.
Примеры работ
1. Барабаны стрелоподъемные - наплавление отверстий под подшипники качения.
2. Валы главных лебедок - наплавление шлицевых шеек.
3. Валы длиной свыше 1400 мм - наплавление шеек.
4. Диски с гильзой - наплавление шейки.
5. Звездочки четырехрядные - наплавление зубьев.
4-й разряд
Характеристика работ. Вибродуговая наплавка различных деталей на вибрационных установках. Подготовка поверхностей деталей под виброзвуковую наплавку. Определение режимов работы в зависимости от диаметра изделия и толщины наплавляемого слоя. Подготовка флюсов, электродов и электродной проволоки согласно технологической карте. Устранение неисправностей вибрационной установки.
Должен знать: устройство, назначение и условия применения вибрационных установок; устройство электросварочных аппаратов постоянного и переменного тока; механические и технологические свойства наплавляемых сталей; устройство, назначение и условия применения контрольно - измерительных приборов и способы включения их в электрическую цепь; основы электротехники в пределах выполняемой работы; марки электродов, электродной проволоки и флюсов, применяемых при вибродуговой наплавке; способы испытания наплавленного слоя.
Примеры работ
1. Валы прокатные - наплавление.
2. Гильзы цилиндров дизелей - наплавление посадочных поясков.