Главная    Интернет-библиотека    Словарь    ЕТКС    Аппаратчик производства кремнийорганических лаков

Аппаратчик производства кремнийорганических лаков

Поиск по словарю
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса приготовления кремнийорганических лаков и регенерации растворителей. Загрузка лаков в отстойники, регенерация растворителей. Загрузка растворителя - сырца в отгонные кубы. Отбор проб на содержание влаги. Перекачка растворителей потребителям. Расчет количества растворителя, учет готового продукта. Контроль за температурным режимом процесса, за качеством и количеством растворителя. Обслуживание аппаратов - растворителей, отстойников, сверхцентрифуг, мерников, ректификационных колонн и отгонных кубов, емкостей, насосов и контрольно - измерительных приборов, арматуры и коммуникаций. Приготовление арзамитовых замазок для ремонта эмалированных покрытий оборудования.
Должен знать: технологические схемы приготовления кремнийорганических лаков и регенерации растворителей; сущность физико - химических процессов растворения, отстаивания, ректификации, смешивания, центрифугирования и правила регулирования их; устройство и правило обслуживания оборудования, контрольно - измерительных приборов; схему арматуры и коммуникаций: правила отбора проб; государственные стандарты и технические условия на кремнийорганические лаки и растворители.
6-й разряд
Ведение комплекса технологических процессов в производстве кремнийорганических лаков непрерывным методом. Прием сырья в мерники; приготовление реакционных смесей, дозирование смесей в реактор с соблюдением точных соотношений компонентов. Согидролиз смесей, сепарация полученного силанола с последующей промывкой его. Отгонка избыточного растворителя, передача растворителя на регенерацию. Модификация силанола полиэфиром и смолой, конденсация смолы. Наблюдение за ходом технологических процессов на всех стадиях производства лаков непрерывным методом по показаниям контрольно - измерительних приборов, данным химических анализов и визуально. Контроль и регулирование температуры, давления, вакуума и других показателей технологического режима, предусмотренных регламентом. Отбор проб на анализ. Расчет дозировки сырья при отклонении содержания основной фракции в реакционной смеси.
Обслуживание эмалированных реакторов с мешалками, гидролизеров, конденсаторов, отстойников, фильтров, дозаторов, хранилищ сырья, насосов, коммуникаций, контрольно - измерительных приборов и средств автоматики. Запись показателей технологического режима и результатов химических анализов в производственный журнал.
Должен знать: теоретические основы органической и неорганической химии; технологическую схему производства кремнийорганических лаков непрерывным методом; сущность процесса гидролиза, конденсации и других процессов, способы их регулирования; устройство оборудования, контрольно - измерительных приборов; методику расчетов; правила отбора проб для контроля; требования, предъявляемых к сырью и готовой продукции.
Требуется среднее специальное образование.