Главная    Интернет-библиотека    Словарь    ЕТКС    Оператор ворсовального оборудования

Оператор ворсовального оборудования

Поиск по словарю
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса ворсования ворсовых тканей (кроме шерстяных), лент на чесально-подпарных машинах в соответствии с установленным технологическим режимом под руководством оператора ворсовального оборудования более высокой квалификации. Сшивание кусков ткани. Участие в заправке и чистка чесально-подпарной машины, предупреждение образования засечек и загнутых кромок. Транспортирование продукции в установленное место.
Должен знать: устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, правила ухода, режим чистки и смазки; ассортимент изделий.
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса ворсования тканей (кроме шерстяных) трикотажного и нетканого полотна, головных уборов и изделий из различных видов пряжи и волокна в соответствии с установленным технологическим режимом на чесально-подпарных и других ворсовальных машинах и агрегатах. Заправка и съем тканей, полотна и изделий. Регулирование и контроль скорости и продолжительности поднятия, стрижки, шлифовки и нанесения ворса. Сшивание кусков полотна. Наблюдение за процессом ворсования, за правильностью подпаривания и расправления ворса, нанесения ворса на ленту. Приготовление клея по рецептам и фильтрование его. Чистка обслуживаемой машины и смазка трущихся поверхностей. Транспортирование продукции в установленное место.
Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования и правила ухода за ним; ассортимент, структуру, виды и артикулы тканей, полотна и изделий; признаки, определяющие качество ворса; режим ворсования; способы регулирования натяжения полотна.
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса ворсования шерстяной ткани, головных уборов, двухстороннего ворсования полушерстяного ватина, смешанной пряжи и нитей из натуральных и химических волокон на ворсовальных машинах различных марок в соответствии с установленным технологическим режимом. Смена паковок. Ликвидация обрывов. Сбор и сдача отходов, транспортирование продукции. Сшивание концов кусков ткани, ватина. Заправка продукции в ворсовальную машину. Обеспечение равномерного поступления продукции в машину с соблюдением определенного натяжения, регулирование интенсивности ворсования, поддержание необходимого влагосодержания в продукции. Заточка и установка раклей, печатного вала. Трафление лент и нанесение рисунка. Начес ворса на фетровых головных уборах определенной густоты и блеска с соблюдением заданной толщины фетра на ворсовальном станке. Раскрой начесывающегося материала, заправка им начесывающего органа ворсовальной машины. Контроль качества ворсования, чистка ворсовальных рамок и очистка камеры от очесов. Складывание ватина в книжку. Участие в сборке и разборке ворсовальных машин и при смене рисунка и ассортимента; обмахивание, чистка машины, смазка трущихся поверхностей.
Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации, заправки и ухода за ним; технологические режимы ворсования; способы регулирования рабочих органов ворсовальных машин и интенсивности процесса ворсования изделий; признаки определения качества начеса полуфабрикатов; компоненты клея и ассортимент готовой продукции; правила сортировки, маркировки, раскраивания начесанного материала; правила приготовления и нормы расхода рабочего раствора.




Ранее просмотренные страницы