Главная    Интернет-библиотека    Словарь    ЕТКС    Формировщик трикотажных изделий

Формировщик трикотажных изделий

Поиск по словарю
3-й разряд
Характеристика работ. Формирование чулочно-носочных и перчаточных изделий, влажно-тепловая обработка белья и верхнего трикотажа на сушильно-формировочных машинах, паро- и электроформах, на запарных прессах и паровоздушных манекенах. Прием и подготовка изделий для формирования; надевание их на формы с соблюдением формировочного шва. Закатывание каретки с формами в сушильную камеру при работе на сушильно-формировочных машинах и выкатывание их из камер после сушки и формирования. Раскладывание изделий на столе пресса и глажение-прессование; надевание изделий на паровоздушные манекены. Соблюдение продолжительности формирования, глажения-прессования, влажно-тепловой обработки на паровоздушных манекенах; температуры нагрева форм или воздуха; поддержание необходимого давления пара. Наблюдение за контрольно-измерительными приборами, автоматическими регуляторами и пультом управления. Своевременный съем изделий с форм, паровоздушных манекенов. Проверка качества формирования и влажно-тепловой обработки, складывание и подсчет готовых изделий. Отбор некачественных изделий. Чистка обслуживаемого оборудования.
Должен знать: виды, устройство и назначение сушильно-формировочного оборудования и оборудования для влажно-тепловой обработки; артикулы и размеры обрабатываемых изделий; соответствие размеров форм размерам изделий; технологический и температурный режим формирования и влажно-тепловой обработки трикотажных изделий; правила чистки обслуживаемого оборудования.
4-й разряд
Характеристика работ. Формирование изделий верхнего трикотажа с выравниванием длины и ширины их по лекалам, с одновременным совмещением раппорта рисунка; с устранением клешности на деталях, регулированием линии ширины плеча; с установкой натяжителей рукавов, регулированием необходимой ширины юбок; формирование-глажение складок, плиссе, гофре на формировочных машинах, паро- и электроформах, прессах, паровоздушных манекенах. Прием и подготовка изделий, надевание их на формы с соблюдением формировочного шва. Закатывание каретки с формами в сушильную камеру при работе на сушильно-формировочных машинах и выкатывание их из камер после формирования. Раскладывание изделий на столе пресса, глажение-прессование, устранение заломов и сгибов; надевание изделий на паровоздушные манекены. Соблюдение продолжительности формирования обрабатываемых изделий, глажения-прессования, влажно-тепловой обработки; температуры нагрева форм или воздуха; поддержание необходимого давления пара. Наблюдение за контрольно-измерительными приборами, автоматическими регуляторами и пультом управления. Своевременный съем изделий с форм. Контроль качества влажно-тепловой обработки - промер ширины и длины изделия, измерение плотности и высоты резинки, ровности петельных столбиков. Складывание, подсчет готовых изделий, комплектование их в пачки. Чистка обслуживаемого оборудования.
Должен знать: виды, устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; артикулы и размеры обрабатываемых изделий; соответствие размеров форм размерам обрабатываемых изделий; технологический и температурный режим формирования и влажно-тепловой обработки изделий и требования, предъявляемые к качеству обработки.