Главная    Интернет-библиотека    Словарь    ЕТКС    Оператор получения непрерывного стекловолокна

Оператор получения непрерывного стекловолокна

Поиск по словарю
3-й разряд
Характеристика работ. Выполнение отдельных операций при ведении технологического процесса получения непрерывного стекловолокна заданной толщины (текса) на удлиненной линии под руководством оператора более высокой квалификации. Подготовка бобин для намотки стекловолокна, установка их на бобинодержатели и снятие намотанных бобин. Отмотка нитей с каждой намотанной бобины, маркировка и подвешивание их на конвейер.
Должен знать: принцип действия оборудования и механизмов; технологические регламенты на вырабатываемую продукцию.
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения непрерывного стекловолокна заданной толщины (текса) на различных видах замасливателя на удлиненной линии или при выполнении отдельных операций при получении стекловолокна общего назначения под руководством оператора более высокой квалификации.
Ликвидация возникающих технологических нарушений и перерывов процесса вытягивания. Затравка элементарных волокон при технологических перерывах, увеличение цикла намотки за счет непрерывного снятия капель от оборвавшихся волокон в допускаемых пределах.
Должен знать: принцип действия оборудования и механизмов; технологические регламенты на вырабатываемую продукцию; правила пользования контрольно - измерительными приборами.
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения непрерывного стекловолокна общего назначения заданной толщины (текса) одно- и двухстадийным методами с применением различных видов замасливателя на стеклоплавильных сосудах, фильерных питателях или при выполнении отдельных операций при получении металлизированных, кремнеземных, высокомодульных нитей, нитей из 3-микронных стекловолокон, нитей для ткани Т-10, при обслуживании двухсотфильерных и более фильерных сосудов и питателей с одновременным вытягиванием стеклонити нескольких тексов под руководством оператора более высокой квалификации, а также тянутого изоляционного стекловолокна на специальной установке. Наладка и наблюдение за режимом работы оборудования, питателей визуально и по приборам. Регулирование режима работы сосудов и питателей, замасливающего устройства и вытягивающих механизмов при помощи контрольно - измерительных приборов. Включение и выключение питателей. Ликвидация возникающих технологических нарушений и перерывов процесса вытягивания. Наблюдение за установленными технологическими параметрами: скоростью вытягивания, уровнем и температурой фильерных сосудов и питателей по приборам. Контроль качества нити (конфигурации паковок, их чистоты и веса, склейки и толщины нити в тексах). Заправка элементарных волокон при технологических перерывах. Загрузка эрклеза в печь. Предупреждение и устранение мелких неисправностей в работе оборудования.
Должен знать: устройство и принцип работы оборудования и механизмов; технологию выработки непрерывного стекловолокна; правила пользования контрольно - измерительными приборами; технологические регламенты на вырабатываемую продукцию; причины возникновения брака и меры по его предупреждению и устранению; правила включения и выключения питателей.
6-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения металлизированных, кремнеземных, высокомодульных нитей, нитей из 3-микронных стекловолокон, нитей для ткани Т-10 одно- и двухстадийным методами с применением различных видов замасливателя на стеклоплавильных сосудах и фильерных питателях, при обслуживании двухсотфильерных и более фильерных сосудов с одновременным вытягиванием стеклонити нескольких тексов. Наладка и наблюдение за режимом работы оборудования, питателей визуально и по приборам. Ликвидация возникающих технологических нарушений и перерывов процесса вытягивания. Наблюдение за установленными технологическими параметрами: скоростью вытягивания, уровнем и температурой фильерных сосудов и питателей по приборам; контроль качества нити (конфигурации паковок, их чистоты и веса, склейки и толщины нити в тексах). Заправка элементарных волокон при технологических перерывах.
Должен знать: устройство и принцип работы оборудования и механизмов; технологию выработки непрерывного стекловолокна; правила пользования контрольно - измерительными приборами и средствами автоматики; технологические регламенты на вырабатываемую продукцию; причины возникновения брака и меры по его предупреждению и устранению; правила включения и выключения питателей; требуется среднее специальное образование.




Ранее просмотренные страницы