Главная    Интернет-библиотека    Словарь    ЕТКС    Оператор получения стекловолокна каолинового состава

Оператор получения стекловолокна каолинового состава

Поиск по словарю
4-й разряд
Характеристика работ. Обслуживание узла волокнообразования специального агрегата по выработке высокоогнеупорного стекловолокна каолинового состава. Розжиг электродуговой печи. Наладка и смена различных устройств и частей электродуговой плавильной печи. Раздув струи расплава. Перепуск электродов выработочной части печи, извлечение обломков электродов из расплава. Слив остатков расплава после раздува. Очистка выработочной части печи от загустевшей массы расплава, регулирование и очистка различных механизмов и приспособлений электродуговой печи. Наблюдение за показателями приборов, регулирование натяжений сетки и скорости движения приемного конвейера. Выполнение работы по мелкому ремонту оборудования.
Должен знать: технологическую схему обслуживаемого узла; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно - измерительных приборов, арматуры и схему коммуникаций; физико - химические свойства высокоогнеупорного стекловолокна и изделий из него и смазочных материалов; правила регулирования процесса.
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения высокоогнеупорного стекловолокна каолинового состава и изделий из него на специальном агрегате с дистанционным пультом управления в соответствии с технологической картой. Контроль за соблюдением технологического регламента, выходом продукции и качеством при помощи контрольно - измерительных приборов. Наблюдение за работой всего технологического оборудования обслуживаемого участка, температурным режимом сушки и работой газовых топок при помощи приборов. При необходимости переход с автоматического управления электродуговой печью на ручное и обратно. Регулирование процесса подачи и загрузки сырья, узлов установки в зависимости от режима электродуговой печи с целью получения стабильной толщины и раскладки рулонного материала. Определение и корректирование по дозиметру количества связующего, вносимого в рулонный материал. Предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима, устранение неисправностей в работе оборудования всего комплекса силового электрооборудования и системы автоматического и ручного управления электродуговой печью. Координация работы обслуживающего персонала электродуговой печи, газовых топок, отделения приготовления связующего и приемного конвейера. Ведение записей в производственном журнале. Отбор проб для контроля производства, проведение контрольных анализов качества продукции на обслуживаемом участке. Расчеты количества потребного сырья, связующего и выхода продукта. Ремонт оборудования. Определение при помощи газоанализатора наличия угарного газа на участке.
Должен знать: технологический процесс производства высокоогнеупорного стекловолокна каолинового состава и изделий из него; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно - измерительных приборов; схему аппаратуры автоматического управления и коммуникаций; физико - химические свойства высокоогнеупорного стекловолокна и изделий из него, а также смазочных и других вспомогательных материалов, государственные стандарты и технические условия на сырье и готовую продукцию; правила отбора проб и методику выполнения анализов.




Ранее просмотренные страницы